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關(guān)于儀表可靠性指標

2024/6/26 0:01:23 人評論 次瀏覽 分類:二次儀表  文章地址:http://m.gzmengda.com/tech/5661.html

2007年MTI(Materials Technology Institute)前瞻性地制定了《儀器可靠性手冊》。開發(fā)人員制定了一些世界級的儀表可靠性指標。

2010年第四季度,SIS-TECH解決方案開展了一項行業(yè)所有者/運營商調(diào)查,以確定MTI一些指標的績效。MTI選定的性能指標如下:

1、年度維護費用與重置資產(chǎn)基數(shù)(Replacement Asset Base RAB)的比較<3%的儀器設(shè)備資產(chǎn)總值
2、儀表工單以“未發(fā)現(xiàn)問題”結(jié)束<5%
3、儀器逾期工單百分比0% ,也許有點理想,但應該盡可能接近
4、儀表技工/技術(shù)員加班百分比5%~10%
5、儀表技工接受培訓時間百分比7%~10%

調(diào)查受眾包括煉油廠、石化和離岸石油/天然氣等,由過程控制工程師、儀表可靠性工程師和維護主管來完成。


結(jié)果表明,儀表行業(yè)正朝著錯誤的方向前進,需要敲響警鐘。

1、維護費用與RAB百分比:80%的受訪者花費的維護支出超過RAB的10%

維護支出

2、62%的受訪者表示,超過10%的儀表工單被列為“未發(fā)現(xiàn)問題”而關(guān)閉。一些受訪者表示這一數(shù)字接近50%。

未發(fā)現(xiàn)問題

3、逾期工單百分比:70%的受訪者表示,超過10%的儀表工單屬于逾期工單。

逾期工單

4、儀表技工工作量:56%的受訪者表示,他們的儀表技工加班率超過10%。

儀表技工加班率

5、超過75%的受訪者表示,他們的儀表技工在“培訓”上花費的時間不到工作時間的5%。

培訓

可看出,指標與實際工廠數(shù)據(jù)之間存在著較大的差距。對于如何提高設(shè)備性能,以下一些存在的問題可提供我們優(yōu)化的方向:

1、63%的受訪者不跟蹤施工/安裝后的早期失效率。
2、50%的受訪者不跟蹤平均工單間隔時間或平均故障間隔時間。
3、27%的響應者沒有追蹤不良行為者的流程。
4、42%的受訪者不跟蹤儀表和控制故障對生產(chǎn)的影響

項目建設(shè)和整改時可做些什么?

1、控制提供工藝參數(shù)變化,以確定儀表的尺寸和規(guī)格,這在各個生命周期的信息交接中都會發(fā)生。
2、確定影響使用壽命的環(huán)境條件并進行設(shè)計。
3、控制成套設(shè)備的設(shè)計和制造。確保制造商了解您的工程要求和維護策略。
4、設(shè)備安裝前的儲存。泥土、濕氣、昆蟲等會縮短儀器在安裝調(diào)試前的使用壽命,并可能使保修失效。
5、與儀表安裝承包商合作,確保安裝人員經(jīng)過培訓。
6、制定詳細的儀表調(diào)試計劃,包括數(shù)據(jù)/文件管理和反饋觀察結(jié)果的方法,以消除設(shè)計或施工中的系統(tǒng)性故障。

維護和操作時的改進機會

1、工作/維修通知和工單
2、儀表技師筆記/訪談(抽屜里的筆記)
3、資產(chǎn)管理系統(tǒng)記錄
4、工藝歷史記錄和報警記錄
5、緊急和逾期的工單

從機械完整性(MI)到資產(chǎn)完整性(AIM),一些標準、規(guī)范和推薦做法為儀表的資產(chǎn)完整性提供了很好的實踐指南,但缺少一些可量化的指標。這幾個指標可作為資產(chǎn)完整性的參考指標,供實踐中使用。


數(shù)據(jù)來自SIS-TECH Solutions,版權(quán)歸其所有。


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